測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗(yàn)方法

更新時間：2008-12-12 | 點(diǎn)擊率：4889

測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗(yàn)方法
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定絕緣電阻的方法，但不再區(qū)分體積電阻和表面電阻。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于試樣精度要求不高，只要求一般定性的快速測定電阻值的場合。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB /T 1 410-2006 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法(IEC6 0093:1980,IDT)
3 術(shù)語和定義
下列術(shù) 語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
絕緣電阻insulationer sistance
與試樣接觸或嵌人試樣的兩個電極之間的絕緣電阻，是加在電極上的直流電壓與施加電壓一定時
間后電極間總電流之比。它取決于試樣的體積電阻和表面電阻。
4 意義
4. 1 按本方法所測出的電阻值包括了體積電阻和表面電阻，但未將這兩部分區(qū)分開。本方法與體積電
阻率和表面電阻率推薦試驗(yàn)方法相比(見GB/T 1410-2006)，不能給出所測材料十分確定的數(shù)值。但
是所測實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以用來比較不同絕緣材料的性能
4.2 本方法非常適用于確定濕度對吸濕的絕緣材料的影響.在這些絕緣材料中，條件處理不僅會顯著
改變材料的表面絕緣性能，而且也會顯著改變材料內(nèi)部的絕緣性能。
5 試驗(yàn)設(shè)備
5. 1 絕緣電阻可以用電橋法或者用測量電流和電壓的方法來確定。這些方法詳見GB/T 1410-2006,
5.2 測量時施加足夠穩(wěn)定的直流電壓，使電壓變化時所出現(xiàn)的充電電流與貫穿試樣的電流相比可忽略
不計。如需要，可使用若干電池。
6 電極
材料在試驗(yàn)條件下應(yīng)不會被腐蝕，且不會與被測材料起反應(yīng)?？梢允褂孟铝袔追N電極:當(dāng)測量側(cè)重
于體積電阻時，通常使用圓錐形插銷電極;當(dāng)測量側(cè)重于表面電阻時，使用其他幾種電極。
7 圓錐形插銷電極(對平板、管狀和棒狀試樣)
采用直徑約5m m并帶有約2%錐度的干凈黃銅或不銹鋼作為圓錐形插銷電極，其長度應(yīng)符合第
10章的要求。這些電極適用于平板、管狀和棒狀試樣(見圖1、圖2)，將電極插人試樣上兩個中心距離
為25 mm士1 mm的橫向并列的孔中(見第10章)。
8 導(dǎo)電涂料電極(對平板、管狀和棒狀試樣)
導(dǎo) 電涂料可用作電極材料。導(dǎo)電涂料的溶劑應(yīng)對被測材料沒有任何影響，兩條1m m寬的導(dǎo)電涂
1
GB/T 10064-2006/IEC 60167:1964
料條沿著管或棒的圓周面等距離地涂上
板狀試樣，此時電極是兩條平行的1 mm
，使相鄰兩邊的間隔為10 mm士。. 5 mm，這種電極也可以用于
寬的導(dǎo)電涂料，每個電極的總長度是100 mm士1 mm，它們的
間距為10 mm士0. 5 mm(見圖3、圖4).
9 條形電極(對薄片試樣及帶狀試樣)
電極是尺寸約為10m mx10m mx50m m的金屬條形夾子，兩電極間的距離為25m m士0.5 m m
(見圖5)，這種電極適用于薄片材料(通常為1 mm厚或更薄)和柔軟帶狀材料。條形電極可用絕緣件
安裝在金屬支架上，金屬支架在測量電阻時可用作保護(hù)電極(見圖)).
另一種方法，電極可用試樣來支撐，或用兩個絕緣件將試樣兩端支撐起來(見圖56))。對剛性材
料，條形電極應(yīng)用鋁箔卷繞，卷繞鋁箔的電極與試樣夾緊后，應(yīng)該用一細(xì)小的工具沿電極邊緣壓平鋁箔，
以保證電極與試樣緊密接觸。
10 用圓錐形插銷電極的試樣
用圓錐形插銷電極進(jìn)行測量時，矩形平板試樣尺寸至少為50m mX75m m(見圖1)，管或棒試樣直
徑至少為20 mm，長度至少為75 mm(見圖2) 為了插人這種電極，在平板、管或棒試樣上鉆兩個平行
于橫向并列垂直于板面的小孔，其中心間距為25 mm士1 mm，將孔用絞刀絞成與插銷電極一樣的錐度
以后，每個孔大端的直徑應(yīng)在4.5 mm至5.5 mm之間。兩個孔應(yīng)該*鉆穿試樣，如果是管狀試樣則
只鉆通一管壁
在鉆或絞試樣時，應(yīng)注意保證小孔附近的材料不受任何損壞(例如開裂，損傷或炭化)。孔中心離開
試樣邊緣至少25 mm。將電極壓人(而不是錘人)孔中，以使電極與試樣緊密配合，并使電極伸到試樣
外不小于2 mm(見圖1和圖2) 0
11 用導(dǎo)電涂料電極的試樣
用導(dǎo) 電涂料電極進(jìn)行測量時，矩形平板試樣尺寸至少是60m mX 150m m(圖3)0 棒或管試樣長度
至少為60 mm(見圖4).
12 用條形電極的試樣
用條形電極進(jìn)行測量時，帶狀或窄條試樣的寬度應(yīng)為25.5m m或更窄一些，長度至少為50m m(見
圖5)。
13 試樣處理
試樣的預(yù)處理、條件處理、試驗(yàn)的條件取決于被試材料的性質(zhì)，應(yīng)在材料規(guī)范中規(guī)定。
14 試驗(yàn)程序
14.1 每次試驗(yàn)所用試樣的數(shù)量應(yīng)在材料規(guī)范中規(guī)定。在進(jìn)行電阻測量之前，試樣應(yīng)適當(dāng)?shù)睾Y選(見第
17章)、清潔(見第18章)、安裝(見第19章)和處理(見第13章)。應(yīng)保持在處理的大氣條件下對每個
試樣分別進(jìn)行電阻測定
當(dāng)試驗(yàn) 過程中在試樣周圍不可能保持所要求的大氣條件，則應(yīng)迅速地將試樣從處理的大氣中移出
并在幾分鐘內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，試樣移出和測量之間所允許的時間應(yīng)在材料規(guī)范中規(guī)定，規(guī)范中也應(yīng)規(guī)定是在
處理前還是處理后安裝電極。
14.2 試樣和電極應(yīng)按照第6章至第12章進(jìn)行選擇。應(yīng)用滿足其靈敏度和度要求的儀器進(jìn)行電
阻測量(見第5章)，除非另有規(guī)定，施加電壓應(yīng)為500 V士10 V，電化時間應(yīng)為1 min.
GB/T 10064-2006/IEC 60167:1964
15 結(jié)果表達(dá)與計算公式
用導(dǎo) 電涂料電極測量管和棒試樣時，被測電阻Rx應(yīng)用下式換算成電極長度為100m m時的電阻:
Rio ·Rx
式中:
凡。— 對應(yīng)于長度為100 mm的試樣電阻，單位為歐姆(,Q);
d— 管或棒的直徑，單位為毫米(m。)。
用條形電極測量寬度不是25 mm的試樣時，被測電阻RX應(yīng)用下式換算成寬度為25 mm時的
電阻:
＊。一 2h5 ·Rx
式中:
凡— 對應(yīng)于寬度為25 mm的電阻，單位為歐姆(SI) ;
b— 寬度，單位為毫米(mm) o
16 試驗(yàn)報告
試驗(yàn)報告至少應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
— 絕緣材料的名稱;
— 試樣尺寸;
— 試驗(yàn)方法和電極類型，包括導(dǎo)電涂料的性質(zhì)
電極是在處理前還是處理后安裝;
清潔方法;
— 預(yù)處理(必要時)和條件處理;
— 鋇1量過程中的條件;
— 試驗(yàn)電壓;
— 電化時間;
— 一測量得到的各個絕緣電阻數(shù)值。
注:用各個絕緣電阻數(shù)值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果不太理想，因?yàn)楦邤?shù)值對結(jié)果影響太大。反之，取各個試樣的
電導(dǎo) 率的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，則低數(shù)值又有很大的影響。因而使用各個數(shù)值的對數(shù)的算術(shù)平均值，
即幾何平均值，以避免個別數(shù)值帶來的影響太大
17 試樣選擇
絕緣電阻的測量值很大程度上取決于試樣的表面狀況，應(yīng)注意選擇表面沒有損傷的試樣
18 試樣清潔
在許多情況下要求在使用條件下進(jìn)行試驗(yàn)，此時，試樣不應(yīng)清潔處理。如果希望擦凈，應(yīng)在條件處
理以前將試樣表面用乙醇和乙醚混合液或其他合適的溶劑擦凈，并不與裸手指接觸(建議帶醋酸纖維手
套)。
19 試樣安裝
在安裝被測試樣時，除了與試樣相連的電極外，電極之間不應(yīng)有導(dǎo)電通路。當(dāng)安裝支架要求保護(hù)電
極時，應(yīng)按照GB/T 1410-2006中規(guī)定的方法進(jìn)行。